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发表时间: 2023-06-03 14:41:14

作者: 科氏膜(北京)技术有限公司

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科氏膜(北京)技术有限公司凭借多年水处理行业的经验可依据客户的具体要求,分析原水水质特征,采用成熟可靠的“双膜法”:集预处理、超滤(UF)和反渗透(RO)相组合的回用新工艺,既解决了废水的环境污染问题又节约了水资源,达到清洁生产的目的。



在电子行业中线路板的种类不同,其生产工艺都有所差异,线路板行业生产用水量大,排放的废水成分就会有一定的差异,废水污染物种类多,成份复杂,多种重金属废水和有机废水排出,处理难度较大,对环境的危害比较严重,按照主要污染物的不同将其分为:低浓度酸碱清洗废水、高浓度有机废水、络合废水、浓酸(碱)废液和其它换缸所产生的废液等,某些厂家可能还分出磨板废水、电镀废水、高锰酸钾废水、含氟废水、含氰废水、含镍废水等。目前国内对该类废水的治理,大都还是以达标排放为目的。但是水资源的匮乏、经济的持续发展、人口的增多,必将导致水资源价格的不断提高。增加企业的生产成本,实施清洁生产、对水资源进行回收利用,不仅是促进经济、环境、社会协调发展的需要,也是线路板行业可持续发展的需要。

线路板行业实施可持续发展的战略目标,在废水达标排放的基础上,进行深度处理及回用,实现水资源的回收利用,在节约水资源、保护环境的同时,降低生产成本,实现经济效益和环境效益的双赢。目前中水回用的工艺主要还是依托于膜处理,膜分离技术被称为“二十一世纪的污水回用处理技术”,自20世纪70年代应用于水处理领域后,得到了广泛的研究和空前的发展,受到世界各国水处理工作者的普遍关注,开展了不同水平、不同层次的理论研究和技术开发、应用。

随着膜分离技术的发展、膜性能技术的提高和膜分离产品成本的不断降低,采用膜技术实现废水的资源化和回用,将成为废水处理的有效手段之一。

科氏膜(北京)技术有限公司凭借十几年水处理行业的经验可依据客户的具体要求,分析原水水质特征,而设计回用水系统。本项目原水为线路板达标排放废水,系统的总进水量为400吨/天,产水量为每天300吨。项目采用成熟可靠的“双膜法”:集预处理、超滤(UF)和反渗透(RO)相组合的回用新工艺,既解决了废水的环境污染问题又节约了水资源,达到清洁生产的目的。

 本项目废水为纯水系统的浓水、反渗透系统中预处理的砂炭反冲洗废水、车间线切割废水。

反渗透制取纯水后,剩下的浓水难以再循环使用,主要原因是其中盐、钙、镁等容易结垢物质的含量的浓度都大大提高,结垢物质在经过uu资源的时候容易将其堵塞;若想再次使用,就要设法有效降低浓水中结垢物质含量。石英砂反洗水中则含有一定的悬浮物和固体颗粒物,但其相对污染物含量较低,对反渗透浓水可起到一定的稀释作用,本工程主要解决的问题是将去除水中悬浮物杂质,以及钙、镁等容易结垢的物质,通过以上分析该水质比较适宜使用加药微絮凝沉淀+多介质过滤+碳虑+超滤+反渗透的方法进行处理。根据废水水质特点,首先将各股废水引入集水池充分混合,然后首先经过微絮凝沉淀池沉淀,去除水中存在的悬浮物,然后在经过多介质过滤和碳虑器进一步预处理后,经过超滤和反渗透去除水中水中含量较高的钙、镁等易结垢物质,最后回用至车间前处理使用。


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科氏膜(北京)技术有限公司凭借多年水处理行业的经验可依据客户的具体要求,分析原水水质特征,采用成熟可靠的“双膜法”:集预处理、超滤(UF)和反渗透(RO)相组合的回用新工艺,既解决了废水的环境污染问题又节约了水资源,达到清洁生产的目的。
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